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LFT120头拉线分条机

发布时间:2019-08-23人气:371

LFT120头拉线分条机

一、综述:

LFT120头拉线分条机,主要用来生产1万米烟包、食品、酒包、药品、化妆品、磁带等产品的包装合或包装袋的拆封拉线,具有自动化程度高,生产效率高,产品精度高等优点。参照国内外优先技术研制,属于国内领先拉线分条的专用设备。

二、主要技术参数

1. 拉线规格:

分切宽度2.0mm 、2.5mm、3.0mm(配刀垫和刀轴1根)。

2. 材料:

BOPP、PET、OPE、PVC不干胶簿膜卷筒材料,基材厚度0.025mm-0.050mm。

3. 放卷:

直径(放卷)φ600mm,导辊幅宽400mm,硅橡胶导辊和防粘辊;

要确保拉线分切后,收卷行进过程中,不能有胶面粘拉现象;

Φ74mm铝合金涨板式气胀轴1根。

4. 纠偏:

采用自动对边,高灵敏度的光电跟踪纠偏系统1套(无锡精控伺服电机);

电机控制进口滚珠丝杆,往复运动。

采用自动对线边,高灵敏度的光电跟踪纠偏系统1套(德国BST)伺服电机;

电机控制进口滚珠丝杆,往复运动。精度≤±0.10mm

    5. 张力控制:

放卷采用磁粉制动器(日本三菱2.5公斤1台)张力锥度系统,在人机界面

上控制。

6. 边料收集:

上海美事科变频电机0.75KW,1台,日本安川矢量变频控制器器1台,排线

卷绕。

7. 分切:

高精度直刀分切(剃须刀片),刀片的紧固方式顶丝结构,操作方便。

切刀部分的上方,要有机床灯照明,灯管用白色节能灯。

8. 中间储料:

采用2组超低摩擦气缸(日本藤仓),2组电控比例阀(SMC日本产品),2组精密直线电位器与气缸结合联动,精度高。参数通过人界面设置,控制气压的大小变化,精度高张力模式。

9. 收卷:

       120个收卷头,气顶锥套安装方式,定位高无噪音,操作方便;收卷轴的直

       径是Φ25mm,表面镀硬铬处理;加隔套,外径Φ29.9mm,电镀处理;交流变

       频电机驱动,参数通过触摸屏设置,PLC集中控制,自动排线,外观平整;

       收卷排线采用伺服电机控制进口滚珠丝杆,往复运动,排线螺距通过触摸屏  

      设置参数;叠线角度,通过触摸屏设置参数。收卷方式采用平面无侧壁卷

    取方式,用导轮控制拉线规格。

10. 收卷芯管:

内径Φ30mm,平面无侧壁塑料管,使用气顶装夹方式,装卸方便。

11. 收卷长度:

产品长度是使用精密编码器(韩国奥托尼科斯)与牵引辊直接接触,计数准确无误;长度可再在人机界面设定,自动计数,可以复位清零。

12. 生产速度:

生产最高速度200m/min(视产品工艺而定),速度通过人机界面设定;机械最高速度240m/min。

13. 电机:

牵引和收卷采用上海美事科变频电机1.5KW、4KW各1台,日本安川矢量

变频控制器1.5KW、3.7KW各1台;排线使用苏州汇川伺服电机1.3KW、1

台,苏州汇川伺服驱动器1.3KW、1台。

  14. 电气控制:

        采用苏州汇川伺服系统控制,北京昆仑通态人机界面 PLC(苏州汇川)

        可编程控制器1, 各传动部份有急停开关,整机集中控制电控箱。

15. 机体:

整机分三部位,放卷部位、中间张力部位、收卷部位,独立排列。

16. 外型尺寸约:

×宽×高=9.5米×2.5米×1.9米

17. 外观颜色:

乳白色,按涂装工业标准要求喷涂;各控制箱和罩壳要求喷塑。

18. 电源:

相、380V、50HZ

19. 总功率约:

15KW。

20. 收放卷处加装工作灯。

21. 墙板厚度:

 墙板采用40mm钢板时效处理,选用数控加工中心加工,保证尺寸的精密

        度。

三、技术要求:

1、收卷要求120头,60头1组,共2组(可单开1组,也可同时开2组),前

       后形式;人在放卷处往后看,第1组高度1.7米,可调节升降范围:100mm;

       2组1.8米,可调节升降范围:100mm;方便操作。支撑梳线轮的支撑要

       加粗增加刚性。

2、收卷:同步带传动。

3、收卷5根轴,1组,共2组,10根轴;锥套定位气顶,整轴卸料。

4、收卷排线头要螺母加弹簧调节,总长度80mm

5、收卷卸料支撑架垂直一样平。

6、导线轮和压轮使用防粘材料。                               

7、各零部件表面处理为镀铬处理。                                          

8、收卷芯管:无侧壁塑料管直径Φ30mm,宽度100mm。收卷最大直径Φ140mm,拉线产品宽度85mm。

四、验收标准:

1.配置和技术要求符合技术术附件规定范围。

2.试产产品在使用合格材料时应符合技术附件规定的验收标准。

3.试机材料由需方提供。


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